|
Использование виртуальной среды DELMIA
для проектирования промышленного производства и сложных конструкторских
решений

|
Система DELMIA предназначена для
моделирования производственных процессов. В целом этот комплекс является частью
решения по управлению жизненным циклом изделия(PLM), разработанным французской
компанией Dassault Systemes, в который также входит система CAD/CAM/CAE высокого
уровня CATIA и системы управления базами данных и ENOVIA SmarTeam и VPLM.
DELMIA представляет собой ядро
цифрового производства, позволяющего оптимизировать производственные системы и
процессы. При помощи DELMIA промышленные предприятия любой отрасли могут
виртуально определять, планировать, отслеживать и контролировать все
производственные процессы. DELMIA обеспечивает широкую гамму специализированных
приложений для различных отраслей промышленности и среду, поддерживающую обмен
знаниями, управление ресурсами и процессами. Это дает возможность фиксировать и
внедрять лучшие практики на всех этапах производства.
Что такое
DELMIA
для производственного предприятия и какие решения могут быть внедрены в
этой среде:
|
 |
моделирование станков и агрегатов с полной функциональностью и
внедрением вспомогательных источников и узлов для симуляции процесса
изготовления деталей, времени производственного процесса и т.д.
Возможно моделирование как отдельных единиц
оборудования, так и целых комплексов и производственных площадок;
симуляция процессов производства, демонстрируя все проблемы и сложности,
которые в дальнейшем могут возникнуть в реальности, предотвращая таким
образом проблемы, которые могут образоваться после запуска производства;
моделирование техпроцессов и готовых комплексных изделий.
PLM-технологии DELMIA позволяют уже
на ранних стадиях разработки, задолго до реального запуска в производства,
взаимодействовать с производственными отделами. Инженеры, менеджеры и партнеры
получают возможность создавать трехмерную визуализацию реального мира и
благодаря этому рассматривать потенциальные сценарии, вносить изменения,
выявлять и устранять возможные ошибки. DELMIA открывает двери PLM-мира в том
числе перед небольшими компаниями, участвующими в цепочке создания добавленной
стоимости, позволяя им эффективнее взаимодействовать с крупными производителями.
DELMIA Automation представляет собой логичный шаг, позволяющий – вне
PLM-стратегии – осуществить подлинную трансформацию техники автоматического
управления.

 |
DELMIA Automation дает возможность согласовывать и отлаживать коды
контроллеров для всего оборудования (инструментальнной оснастки,
роботов, систем безопасности, электро- и гидросистем) задолго до того,
как будет осуществлена его реальная интеграция на производстве.
Первым грандиозным проектом использования DELMIA
в судостроении стал десантно-вертолетный корабль-док
LPD-17 Сан Антонио ВМС США.
LPD-17 стал первым кораблем в мире, который был полностью
спроектирован в виртуальной среде.
Применение системы цифрового
производства DELMIA позволило точно смоделировать технологические
процессы сборки корпуса судна прежде, чем начались
подготовительно-заготовительные работы.
Богатый набор средств визуализации DELMIA обеспечил возможность
непрерывного контроля за
ходом работ, а технологи смогли проанализировать и отработать различные
сценарии процессов
сборки/разборки на каждой стадии проекта. Таким образом, в проекте
LPD-17 ни один лист стали не был раскроен или приварен, до тех пор пока
соответствующие операции не были промоделированы на компьютере и не было
доказано отсутствие ошибок.
В 1993 году министерство обороны США
приняло программу строительства серии десантно-вертолетных
кораблей-доков типа “Сан Антонио” общей стоимостью более 27 млрд
долларов, а в 1996 году началось ее финансирование. Головной корабль
получил обозначение LPD-17 и был заложен 9 декабря 2000 года.
Строительство было завершено 12 июля 2003 года, а передача корабля
флоту, комплектация личным составом и включение его в состав боеготовых
сил состоялись 14 января 2006 года. Таким образом, на постройку
головного корабля (с момента подписания
контракта и до передачи флоту) потребовалось 66 месяцев, из которых на
проектирование и подготовку производства было затрачено около18 месяцев. |
| В 2006 году
был достигнут новый важнейший рубеж благодаря виртуальному выпуску и
сборке самолета Boeing 787 Dreamliner.
Это стало убедительным доказательством того, что решения DELMIA способны
обеспечить среду для имитационного моделирования и совершенствования
технологических процессов на стадии, предшествующей реальному
развертыванию оборудования и производственных мощностей.
Это устраняет риск, связанный с необходимостью осуществлять
дорогостоящую переделку, благодаря оптимизированному общению между
проектирвощиками и технологами. |
 |
 |
«Такой инновационный проект, как 787 Dreamliner, должен быть образцовым
в том, что касается рабочих характеристик, качества, себестоимости и
соблюдения сроков, опирающегося на эффективный и гибкий производственный
график. 3D PLM обладает всеми возможностями, необходимыми для выполнения
этих условий. Проект Boeing’s 787 использует новые материалы и
технологию в области производственных проектов. Это потребовало
внедрения совершенно новой, , не существовавшей до начала нашего
сотрудничества с DS технологической архитектуры для поддержки процессов
и компьютерного проектирования,» - рассказывает Кевин Фаулер,
вице-президент подразделения Process Integration, Boeing’s 787.
Компания Dassault Systemes, мировой лидер в
области решений для трехмерного проектирования и управления жизненным
циклом изделий (PLM), сообщила, что ее ПО DELMIA помогает Lockheed
Martin Space Systems Co. работать с тесном сотрудничестве с Национальным
управлением США по аэронавтике и исследованию космического пространства
(NASA). Фокусом их совместной работы является цифровой макет
пилотируемого исследовательского корабля Orion. |
|
"Орион" (Orion) -
американский проект пилотируемого космического корабля нового поколения,
часть программы "Созвездие" (Constellation) по исследованию Солнечной
системы. "Орион" должен прийти на замену космическим челнокам ("шаттлам")
и обеспечить возвращение человека на Луну и полёты на Марс. Первый полёт
корабля «Орион» с экипажем на борту планируется на 2014 год, это будет
полёт к Международной космической станции. Первый полёт к Луне должен
состояться в декабре 2019 года.
Корпорация Lockheed Martin
сотрудничает с NASA в области моделирования человеческих факторов при
разработке управляющего модуля корабля Orion. Стоимость соответствующего
контракта NASA с Lockheed Martin оценивается в 4 млрд. долларов США.
Руководители этого проекта утверждают, что моделирование предполагаемых
сценариев поведения ("что если") и изучение альтернатив помогают
выстроить рабочие взаимоотношения и доверие, которое так важно для
любого успешного сотрудничества правительственных организаций с
промышленностью. ПО, которое используется для моделирования (simulation)
- это DELMIA DPM (Digital Process and Manufacturing - Цифровой процесс и
производство), а также V5 Human and ergonomics analyses (средства
анализа эргономики в рамках продуктов V5 PLM). |
 |
DELMIA
включает в себя многофункциональные пакеты для
использования:
DELMIA QUEST –моделирование производственных потоков и эффективный
анализ, а также моделирование диаграмм планировки завода;
|
DELMIA
Process Engineer –система разработки технологических процессов,
процессов планирования производства, базирующееся на графическом
древо-видном представлении, позволяет сравнивать альтернативные варианты
технологического процесса на любой стадии его разработки;
DELMIA
Ergonomics – моделирование человеческой деятельности и эргономический
анализ;
DELMIA
Robotics – проектирование процессов с участием промышленных роботов
(включает в себя виртуальное обучение, генерацию программ и различные
виды анализа);
DELMIA
V5 DPM POWERTRAIN – планирование процессов механической обработки;
DPM
Assembly Planning – проектирование сборочных процессов;
DPM
Fastener Planning – проектирование соединений;
DPM
Inspection Planning – проектирование процессов контроля качества
изделий; |
 |
DPM
Planning – планирование времени выполнения операций;
DPM
Electrical Harness – модуль позволяющий выполнять отработку процесса
прокладки электрического кабеля в контексте производственного процесса.
|