Бережливое производство

Бережливое производство (lean production, lean manufacturing — англ. lean — «тощий, стройный, без жира»; в России используется перевод «бережливое», также встречаются варианты «стройное», «щадящее», «рачительное», помимо этого встречается вариант с транслитерацией — «лин») — концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.

Сначала концепцию бережливого производства применяли в отраслях с дискретным производством, прежде всего в автомобилестроении. Затем концепция была адаптирована к условиям непрерывного производства, а потом в торговле, сфере услуг, коммунальном хозяйстве, здравоохранении, вооружённых силах и государственном секторе.

Концепция внедрения бережливого производства на предприятии должна реализовывать следующие задачи:

  упрощение выполняемых работ;

  облегчение их выполнения;

  ускорение работы;

  освобождение от всего лишнего.

Всегда нужно стремиться устранить или ослабить негативные последствия семи главных источников непроизводительных затрат:

  лишних движениях;

  лишних запасах;

  дефектах продукции;

  внутризаводских перевозках;

  перепроизводстве;

  простоях;

  избыточных обрабатывающих операциях.

Процесс внедрения системы бережливого производства начинается с оценки текущего состояния производственного процесса предприятия и выявления скрытых потерь в процессах, которые не только увеличивают издержки производства, не добавляя потребительской ценности и повышая срок окупаемости инвестиций, но и ведут к снижению мотивации рабочих.

Процесс внедрения бережливого производства - сложный и трудоемкий процесс, направленный на повышение динамичности и эффективности производства. Многие предприятия в России работают по совершенно иной существующей системе производства, которая не фиксирует количество и стоимость понесенных затрат, выполнение обязательств в срок, долгосрочного планирования, оптимизации рабочих мест, логистических потоков и технологии производства изделия. Достаточно сложен и сам переход к совершенно новой философии, которая должна признаваться и реализовываться всем составом специалистов компании от рабочих до менеджмента и ИТР предприятия.

Более того, необходимо отметить, что в значительной мере успех реализации концепции бережливого производства зависит от рабочего состава компании, на которых в полной мере должно распространяться так называемое правило 5S:

1. Сортировка - распределение материалов и инструментов на необходимые и невостребованные на данный момент.
2. Соблюдение порядка, отвечающего требованиям по соблюдению безопасности и наилучшей организации работы.
3. Содержание в чистоте.
4. Стандартизация, подразумевающая закрепление разработанных требований и поддержание порядка после выполнения первых трех шагов.
5. Совершенствование – формирование привычки поддержания и улучшения созданного.

Для эффективного выявления скрытых потерь применяется карта потока создания ценности, представляющая собой целостный взгляд на процесс производства изделия, совокупность производственных и информационных процессов производства.

Устранение скрытых потерь - первостепенная цель философии бережливого производства. Предприятие, построенное в соответствии с принципами бережливости, обладает достаточной гибкостью для формирования небольших партий продукции, соответствующих объемам потребления. Высокая скорость большинства процессов бережливого предприятия, их высокая эффективность гарантирует отсутствие в цехах или на складе большого объема незавершенного производства или даже, как это часто бывает, целых незавершенных проектов. Большая часть производственных площадей не занята простаивающими запасами, станками, складами, не тратится время на переделку, контроль качества, планирование и прочую деятельность, не связанную с созданием ценности.

Командная работа, интенсивный открытый обмен информацией, эффективное использование ресурсов, стремление к непрерывному совершенствованию в комплексе с минимальными финансовыми затратами делают бережливое производство идеальным инструментом для повышения эффективности экономики любого предприятия.