Аудит производства

«Нью Лайн Инжиниринг» осуществляет аудит металлообрабатывающих производств на предмет возможности оптимизации производственного процесса, модернизации существующей технологии, перевооружения производства и т.д.

Аудит производства, как правило, выступает первым этапом в подготовке проекта техперевооружения, но может являться и самостоятельной услугой, в том случае, если, к примеру, последующие вопросы внедрения и реализации понятны заказчику, или когда вопрос перевооружения или внедрения новых технологий является перспективным, но требуется техническое обоснование в необходимости его реализации.

В отличие от других компаний, которые ограничиваются изучением отдельных операций с последующей поставкой оборудования Заказчику, "Нью Лайн Инжиниринг" применяет комплексный подход, предусматривающий изучение всего производства.

Аудит производства предполагает собой детальное изучение текущего производственного процесса и позволяет ответить на следующие вопросы:

  существующая производительность, критерии ее повышения с учетом производственной программы;

  загрузка оборудования и персонала;

  наличие узких мест и критерии их устранения;

  текущий техпроцесс движения изделий по участкам;

  текущая схема логистики и необходимость ее изменения;

  применяемые технологии и эффективность их использования.

Исследование текущего производства позволяет сделать обоснованный и взвешенный анализ о необходимости частичной смены технического процесса и технологий. Зачастую, на предприятиях такой аудит не производится, и, как следствие, дорогостоящее современное оборудование приобретается без полной картины понимания узких производственных процессов. Кроме того, аудит позволяет наиболее полно и подробно изучить производство от движения заготовок до выхода готовой продукции, подразумевая всесторонний охват каждого из процессов. С помощью схемы математического моделирования выстраивается текущее схематическое производство и определяются критерии достижения планируемого уровня объема производственной программы.

По итогам работ Заказчику предоставляется полный и подробный сопроводительный отчет о проведенной работе с описанием принципов построения схемы математического моделирования и предоставлением рекомендаций по применению результатов исследования в дальнейшем планировании работы  производства.